ہانگژو ایشیا کیمیکل انجینئرنگ کمپنی ٪ 2 سی ایل ٹی ڈی
+86-571-87228886
[[smallImgAlt]]
video

ہائی ٹاور سپرے پیداوار کا سامان

سپرے ڈرائینگ ٹاور کے ساتھ پلانٹ: اس قسم کے واشنگ پاؤڈر پروڈکشن پلانٹ سے حتمی پروڈکٹ ڈٹرجنٹ پاؤڈر کی بلک کثافت {{0}}.25 سے 0.35 ہوگی۔

انکوائری بھیجنے
  • تصریح

     

    سپرے خشک کرنے والے ٹاور کے ساتھ ہائی ٹاور سپرے پیداوار کا سامان

    پروڈکٹ پاؤڈر کی مطلوبہ بلک کثافت کے مطابق تین قسم کے پودے فراہم کیے جا سکتے ہیں۔
    1. سپرے ڈرائینگ ٹاور کے ساتھ پلانٹ: اس قسم کے پودے سے حاصل ہونے والے حتمی پروڈکٹ ڈٹرجنٹ پاؤڈر کی بلک کثافت 0.25 سے 0.35 ہوگی۔


    2. agglomerator کے ساتھ پلانٹ: بنیادی طور پر 0.45 سے 0.80 کی بلک کثافت کے ساتھ ہائی ڈینسٹی ڈٹرجنٹ پاؤڈر تیار کرنے کے لیے۔


    3. سپرے ڈرائینگ ٹاور اور ایگگلومیٹر دونوں کے ساتھ پلانٹ: اوپر دو قسم کے پودوں کے تکنیکی فوائد کا مجموعہ، جو ایک پودے سے کم کثافت اور زیادہ کثافت والے صابن پاؤڈر دونوں تیار کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔


    دستی یا مکمل طور پر خودکار کمپیوٹر کنٹرولڈ سسٹم کو گاہک کی ضروریات کے مطابق مذکورہ پلانٹس میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

    پودوں کی صلاحیت 3,000 t/a سے 200,000 t/a ہے۔

    آپریشن موڈ کو دستی اور کمپیوٹر سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

    سپلائی رینج موجودہ پلانٹ کی تزئین و آرائش سے لے کر بالکل نئے پلانٹس تک ہے۔

    ماحولیاتی اثرات: کوئی گندا پانی باہر نہیں نکالا جاتا ہے۔

    عمل کی تفصیل


    1. سپرے خشک کرنے والے ٹاور کے ساتھ پلانٹ


    پاؤڈر اور مائع کی شکل میں خام مال کو درست طریقے سے ڈوز کیا جاتا ہے، اور پھر اسے نیوٹرلائزیشن اور عمر رسیدہ نظام کو بھیجا جاتا ہے تاکہ اسے بے اثر اور بوڑھا کیا جا سکے۔ گارا کی شکل میں عمل کا سلسلہ اب ایک ملنگ-ہوموجینائزنگ پمپ سے گزرتا ہے تاکہ ہم آہنگ کیا جا سکے۔ اس کے بعد اس سلری کو سپرے ڈرائینگ ٹاور کو کھلایا جاتا ہے تاکہ کھوکھلی موتیوں کی تشکیل کی جا سکے جس میں بلک کثافت 0.20 سے 0.35 کلوگرام فی ایل، دانے دار سائز 0.5 سے 1.5 ملی میٹر ایئر لفٹ سسٹم میں چھلنی اور کنڈیشنڈ کرنے کے بعد، پاؤڈر کم بلک کثافت کا بنیادی پاؤڈر بن جاتا ہے۔ گاہک کی ضروریات کے مطابق بعد از اضافہ یونٹ فراہم کیا جا سکتا ہے، جہاں پرفیوم، انزائم، پربوریٹ کو بیس پاؤڈر میں ملایا جاتا ہے تاکہ درمیانے یا اعلی درجے کا صابن پاؤڈر حاصل کیا جا سکے۔

    2. agglomerator کے ساتھ پلانٹ


    پاؤڈر کی شکل میں ٹھوس خام مال کو چھلنی اور پہلے سے مکس کیا جاتا ہے، پھر متعلقہ سائلو میں محفوظ کیا جاتا ہے۔ ٹھوس مواد کو صابن کے پاؤڈر کی تشکیل کے مطابق بیلٹ کی خوراک کے ذریعے درست طریقے سے وزن کیا جاتا ہے، اور جمع کرنے والے کو کھلایا جاتا ہے۔ جبکہ مائع خام مال کو پمپ کے ذریعے درست طریقے سے ڈوز کیا جاتا ہے اور اسپرے شدہ ذرات کی شکل میں جمع کرنے والے کو کھلایا جاتا ہے۔ اس کے نچلے حصے سے جمع ہونے والی مصنوعات کو ایک فلوائڈائزنگ بیڈ پر کھلایا جاتا ہے تاکہ ذرہ کی سطح میں موجود مفت پانی کو ہٹایا جا سکے اور اس کی اضافی قدر کو بڑھانے کے لیے پاؤڈر میں کرسٹل واٹر بنایا جا سکے۔ اس پاؤڈر میں پرفیوم، انزائم اور دیگر معمولی اجزاء شامل کیے جاتے ہیں تاکہ حتمی اعلیٰ درجے کی مصنوعات کو حاصل کیا جا سکے جس کی بلک کثافت 0.45 سے 0.8 کلوگرام فی لیٹر ہے، جس کے انتظار میں پیک


    3. کمپیوٹر کے ساتھ مرکزی کنٹرول روم


    پورے پلانٹ کو خود بخود PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
    پلانٹ کے شروع ہونے اور بند ہونے کو کمپیوٹر کے پروگراموں کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
    سازوسامان کی اہم اشیاء اور آپریشن ڈیٹا کی نگرانی کے درمیان گٹھ جوڑ ہیں۔
    سسٹم کے افعال میں ڈٹرجنٹ پاؤڈر فارمولیشن ایڈجسٹمنٹ شامل ہے۔ رپورٹ پرنٹ آؤٹ، آپریشن ڈیٹا ڈسپلے اور ریکارڈنگ/فائلنگ۔
    بڑی اسکرین دکھا رہی ہے کہ پلانٹ کیسے چل رہا ہے۔ الارمنگ اور آپریٹر کی مداخلت کے اشارے بھی ہیں۔
    آپریٹر کے ذریعہ دستی اور خودکار آپریشن کے طریقوں کو ایک دوسرے کے درمیان تبدیل کیا جاسکتا ہے۔
    تمام خام مال، ٹھوس اور مائع دونوں، کمپیوٹر کے ذریعے ڈٹرجنٹ پاؤڈر کی تشکیل کے مطابق خود بخود ڈوز ہو جاتے ہیں۔


    4. Tower-Agglomerator پلانٹ


    یہ پلانٹ 0.28 سے 0.7 kg/L کی بلک کثافت کی حد میں کم کثافت اور زیادہ کثافت والے صابن پاؤڈر دونوں تیار کر سکتا ہے۔ توانائی کی زبردست بچت کی جاتی ہے کیونکہ 70 فیصد خام مال جمع کرنے کے نظام کے ذریعے شامل کیا جاتا ہے۔


    5.پوسٹ ایڈڈیشن یونٹ


    بیس پاؤڈر اور معمولی ٹھوس اجزاء، جیسے انزائم، اور سوڈیم پربوریٹ وغیرہ، کو الیکٹرانک ڈوزنگ بیلٹس یا وائبریشن فیڈرز کے ذریعے ڈوز کیا جاتا ہے، پھر اس کے بعد اضافی گھومنے والے مکسر میں کھلایا جاتا ہے۔ جبکہ مائع اجزاء، جیسے نانونک اور پرفیوم کو پمپس کے ذریعے مکسر میں کھلایا جاتا ہے اور مکسر کے اندر اسپرے کیا جاتا ہے۔ پاؤڈرز اور مائعات کو ایک ساتھ جذب/ ملایا جاتا ہے، جس سے ایک مستحکم اور یکساں میڈیم/ ہائی گریڈ پروڈکٹ ڈٹرجنٹ پاؤڈر پیک کیے جانے کا انتظار کر رہا ہے۔

    پروڈکٹ پاؤڈر میں 30 فیصد مواد اس اضافی یونٹ کے ذریعے شامل کیا جا سکتا ہے۔



    ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اعلی ٹاور سپرے پیداوار کا سامان، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، تھوک، قیمت، پیشہ

(0/10)

clearall